線切割機床割鋁是一個行業性技術難點，由于鋁的材料特殊性，一般不會用于模具制造等高精密應用，所以線切割機床割鋁一般對光潔度沒有大高要求，而是在加工能力、損耗控制和加工效率方面有很多難點。
普通線切割機床割鋁鉬絲損耗會非常大，并且傷導輪導電塊和儲絲筒，雖然市場上有很多割鋁方案，例如：
1、使用清水加工。
2、使用割鋁專用鉬絲。
3、導輪進電（從損耗導電塊變成損耗導輪）
4、配套割鋁專用裝置（碳刷），分絲筒進電，導輪進電兩種。
說可以控制損耗，同時提升效率割光潔度，第四種方案可以略微提升導電塊使用壽命，但事實證明以上這些方法都是治標不資本，無法徹底解決線切割割鋁問題。
直到2015年大鐵線切割廠家研發定制了一款割鋁專用線切割機床，整個線切割行業才算真正意義上解決了線切割割鋁問題。大鐵徹底解決了線切割割鋁損耗大、傷機床、容易斷絲、割不了高件等行業通病，穩定加工效率突破20000mm2/H，鋁材加工切割高度超過400mm，并且能夠實現250mm高修刀，真正意義上提升了線切割割鋁的表面光潔度。